（1）有利于减少资源和能源的消耗目前炼钢是以铁矿石或是废钢铁为原料，由于生产工艺和技术的差异、废钢积蓄量以及政策鼓励等因素的影响，各国利用二者原料的比例各不相同。美国生产的钢材其使用的原料有60％来自于废钢铁，欧洲是40％，日本是25％。而我国钢的生产对铁矿石的依赖度偏高，生产的钢材其使用的原料90％来自于铁矿石，仅10％来自于废钢铁。2008年我国生产粗钢5.01×108t，我国每年铁矿石的消耗量极大。随着地球表壳资源的日益贫化，金属矿产资源已迅速枯竭。据估计，地球上金属矿产的开采只能维持100～300年，其中，铁矿石只能开采100～160年，而钛、铜、银的开采将不足50年。我国是矿产资源相对不足，已探明的铁矿总储量为530×108t左右，按目前的生产规模只可稳定供应约20年。而废钢铁是可再生资源，可无限循环使用，从炼钢→轧钢→钢材→制品→使用→报废→回炉炼钢→轧钢，每8～30年一个循环。用1t废钢铁炼钢，可节省2～3t铁矿石、焦炭500kg、石灰石300kg，可减少4～5t原生矿的开采量。

钢铁工业是消耗能源的大户，钢铁工业的能源消耗约占全国能耗总量的15％。我国的水、电、油等能源很紧张，节能是我国的国策。废钢铁由于已经实现了氧化物向金属的转化过程，其本身已经是一种化学能的载能体。钢铁生产从选矿、采矿、烧结、炼铁到炼钢、轧钢，70％以上的能源消耗主要集中在炼钢工序以前。用废钢铁炼钢，对废钢铁的处理主要是完成熔化过程所需的物理热增值，因此其过程能耗在理论上要比以铁矿石为原料低得多。利用废钢铁炼钢比用铁矿石炼钢可节省2/3的能源，节水2/5。用1t废钢铁就可以节约1t标准煤，可节能11.7GJ。

由此可见，对废钢铁进行再生利用不仅能减少矿产资源的开采，延长地球表壳矿产资源的使用寿命，还可以降低能耗，降低成本，提高经济效益。因此，废钢铁的利用引起了全社会的普遍重视，废钢铁也被形象地称为“第二矿业”。

（2）有利于减少“三废”的排放钢铁工业是重工业生产，从采矿到轧钢整个生产环节中会产生大量的废气、废水、废渣及其他废弃物，其中三废排放约占工业排放总量的14％～16％。废钢铁是一种载能的再生资源，用废钢铁炼钢比用铁矿石炼铁后再炼钢，可减少排放废气86％、废水76％、废渣97％，有利于清洁生产和排废减量化。

另一方面，废钢铁如果不进行有效回收利用，将会成为巨大的潜在环境污染源。大量锈蚀的钢铁废料任意堆置，不仅占用大面积土地，还会对土壤、水体、大气及生态环境造成严重的威胁。对废钢铁加以回收利用，可解决废钢铁处理处置的问题，变废为宝，减少土地占用，减少污染物排放，改善环境，增加社会效益。

因此，不管从节约资源、能源，还是从保护人类生存环境来说，废钢铁的回收利用都是很必要的，是建设环境友好型、资源节约型社会的必由之路。