磁选是一种利用磁场力分离磁性物质与非磁性物质的方法，在废铁回收过程中起到关键作用。要提高废铁纯度，需要对磁选设备的参数进行合理调整。以下是一些建议的调整方法：

1、调整磁场强度：磁场强度是磁选过程中的关键参数。适当增加磁场强度可以提高磁性物质的吸附力，从而提高废铁纯度。但是，磁场强度也不宜过高，以免影响设备的稳定性和使用寿命。因此，应根据实际情况选择合适的磁场强度。

2、调整磁选速度：磁选速度是指废铁在磁场中的移动速度。适当降低磁选速度可以增加废铁在磁场中的停留时间，提高磁性物质的吸附效果。但是，磁选速度也不宜过低，以免影响生产效率。因此，应权衡磁选速度和磁选效果，选择合适的磁选速度。

3、调整磁选间隙：磁选间隙是指磁选设备中磁极与磁极之间的距离。适当减小磁选间隙可以增加磁场力的作用范围，提高磁性物质的吸附效果。但是，磁选间隙也不宜过小，以免影响设备的稳定性和使用寿命。因此，应根据实际情况选择合适的磁选间隙。

4、调整废铁粒度：废铁粒度对磁选效果也有很大影响。适当减小废铁粒度可以增加废铁与磁场的接触面积，提高磁性物质的吸附效果。但是，废铁粒度也不宜过小，以免影响生产效率。因此，应权衡废铁粒度和磁选效果，选择合适的废铁粒度。

5、调整磁选次数：磁选次数是指废铁在磁选设备中经过的次数。适当增加磁选次数可以提高废铁的磁选效果，从而提高废铁纯度。但是，磁选次数也不宜过多，以免影响生产效率。因此，应根据实际情况选择合适的磁选次数。

6、调整磁选介质：磁选介质是指磁选过程中用于吸附废铁的物质。选择合适的磁选介质可以提高废铁的磁选效果，从而提高废铁纯度。常见的磁选介质有磁铁矿、磁辊、磁棒等。

7、调整废铁水分：废铁水分对磁选效果也有一定影响。适当降低废铁水分可以减少废铁的粘附性，提高磁性物质的吸附效果。但是，废铁水分也不宜过低，以免影响生产效率。因此，应权衡废铁水分和磁选效果，选择合适的废铁水分。

总之，要提高废铁纯度，需要对磁选设备的磁场强度、磁选速度、磁选间隙、废铁粒度、磁选次数、磁选介质和废铁水分等参数进行合理调整。在实际操作中，应根据具体情况综合考虑这些因素，选择合适的参数组合，以达到提高废铁纯度的目的。同时，还应注意设备的维护和保养，确保磁选过程的稳定性和可靠性。